Smidzināšanas putu izolācijas materiālu ražošanas princips
Smidzināšanas putu izolācija (SPF) ir uzlabots siltumizolācijas materiāls, kas izgatavots, precīzi kontrolējot divu galveno šķidruma komponentu - poliola sveķu un izocianāta ķīmisko reakciju. Kad šie divi komponenti tiek sajaukti īpašā izsmidzināšanas ierīcē, katalizatora darbībā notiek ātra polimerizācijas reakcija, un vienlaikus tiek izlaista oglekļa dioksīda gāze, liekot maisījumam paplašināt 30-60 dažās sekundēs, galu galā veidojot poliuretāna putas ar izcilām termiskās izolācijas īpašībām.
Šī ķīmiskā procesa kodols ir izocianāta (-NCO) un poliola (-OH) pievienošanas polimerizācijas reakcija un izocianāta un ūdens putojošā reakcija, lai radītu oglekļa dioksīdu. Šo divu konkurējošo reakciju līdzsvars tieši nosaka putu galīgo veiktspēju, un tieši šeit galvenā loma ir poliuretāna katalizatoriem.
Lielisks sniegumsMXC-BDMAkatalizators
Mūsu MXC-BDMA (N, N-dimetilbenzilamīns, CAS 103-83-3) ir ļoti efektīvs amīna katalizators, kas optimizēts poliuretāna stingrām putām, parādot vairākas tehniskas priekšrocības smidzināšanas putu izolācijas materiālu ražošanā:
1. Precīza reakcijas kontrole
- nodrošina ideālu putojošo\/želejas reakciju līdzsvaru
- nodrošina stabilu pieaugošu līkni un sacietēšanas laiku
- pielāgojas dažādiem apkārtējās vides temperatūras un mitruma apstākļiem
2. Lieliska putu kvalitāte
- Forms a uniform and fine closed-cell structure (closed-cell ratio>90%)
- uzlabo putu agrīnu plūstamību un nodrošina pilnīgu pildījumu
- uzlabo saistīšanas stiprumu starp putām un dažādiem substrātiem
3. Procesa priekšrocības
- Piemērots augstas cietām satura formulēšanas sistēmām
- Savietojams ar dažādiem pūšanas līdzekļiem (HFC, HFO, ūdens utt.)
- samazina parastās amīna smakas un uzlabo būvniecības vidi
KatalizatorsSistēmas atlases stratēģija
Smidzināšanas putu ražošanā katalizatoru izvēlei jāņem vērā šādi galvenie faktori:
1. Klimata apstākļi: temperatūras un mitruma ietekme uz reakciju
2. Substrāta raksturlielumi: Līmēšanas prasības dažādiem substrātiem, piemēram, metālam, koks, betons utt.
3. Būvniecības process: atšķirības starp manuālo izsmidzināšanu un mehānisko nepārtraukto ražošanu
4. Veiktspējas rādītāji: īpašas prasības, piemēram, siltumvadītspēja, slēgta porainība un ugunsgrēka vērtējums
MXC-BDMA var izmantot kombinācijā ar organiskā metāla katalizatoriem (piemēram, stenousctoate), lai vēl vairāk optimizētu reakcijas kinētiku, izmantojot sinerģiskas iedarbības. Tehniskie risinājumi, kurus mēs iesakām, ietver:
- ēkas ārsienu izolācija: MXC-BDMA ir galvenā katalizatora sistēma, lai nodrošinātu ātru sacietēšanu
- Aukstās uzglabāšanas izolācija: saliktā katalizatora sistēma, lai uzlabotu slēgto šūnu ātrumu un izmēru stabilitāti
- Rūpnieciskā cauruļvadu izolācija: īpaša formula, lai pielāgotos sarežģītai izliektai virsmas konstrukcijai
Profesionāls tehniskais atbalsts un pakalpojumi
Mēs sniedzam visaptverošu tehnisko atbalstu smidzināšanas putu ražotājiem un celtniecības uzņēmumiem:
- Formulas izstrāde: optimizējiet katalizatora sistēmu atbilstoši jūsu aprīkojuma parametriem un produkta prasībām
- Procesa vadība: sniedziet galvenos parametru ieteikumus, piemēram, temperatūru un spiedienu
- Kvalitātes kontrole: Palīdziet izveidot pilnīgu veiktspējas pārbaudes sistēmu
- Atbalsts uz vietas: Tehniskā personāla ceļvedis ražošanas nodošana ekspluatācijā un problēmu risināšana
Iegūstiet informāciju par produktu
Lai iegūtu sīkāku tehnisko informāciju par MXC-BDMA katalizatoru vai pieteiktos paraugu pārbaudei, lūdzu, sazinieties ar mūsu tehnisko komandu, izmantojot šādas metodes:
E -pasts: info@mingxuchem.com
Vietne: www.mingxuchem.com
Izvēlieties profesionālu katalizatora risinājumu, lai jūsu smidzināšanas putu produkti izceltos attiecībā uz siltumizolācijas veiktspēju, būvniecības efektivitāti un kvalitātes stabilitāti!
